SKH-55與PM30雖然同屬高速鋼類別，但因冶煉工藝及合金成分的差異，它們在性能上展現(xiàn)出顯著的不同。

1）合金成分差異：SKH-55的合金組成為W6Mo5Cr4V2Co5，含有1.0%的碳和5%的鈷；而PM30的合金組成為W6.5Mo5Cr4V3Co8.5，其碳含量達(dá)到1.5%，且鎢、鈷的含量均高于SKH-55，這導(dǎo)致了兩者在性能上的顯著差異。

2）冶煉工藝區(qū)別：SKH-55采用普通熔鑄工藝，存在難以避免的碳化物偏析現(xiàn)象，即模具鋼中存在微觀細(xì)微裂紋；而PM30則采用粉末冶煉工藝，有效避免了微觀細(xì)微裂紋的形成。

3）使用硬度：SKH-55的硬度范圍為HRC63-65，而PM30的硬度則達(dá)到HRC65-67，更高的硬度意味著更好的耐磨性。

4）抗崩裂性能：PM30相較于SKH-55，展現(xiàn)出更優(yōu)的抗崩裂性能。

5）強(qiáng)度對比：PM30的強(qiáng)度高于SKH-55。

6）抗黏著磨損能力：PM30不易發(fā)生黏著磨損，而SKH-55則更易出現(xiàn)粘料問題，導(dǎo)致模具表面刮花和磨損。

7）紅硬性：由于PM30含有更高的鈷含量，其紅硬性表現(xiàn)更佳。

8）適用場景：PM30不僅適用于耐磨和紅硬性要求高的場合，還具備一定的韌性；而SKH-55則主要用于耐磨性要求高但對抗崩裂性能要求不高的場合。

9）價(jià)格因素：鑒于PM30在各方面性能上均優(yōu)于SKH-55，其價(jià)格自然更高。