沖壓鋁材時發(fā)生堵料，主要由兩大因素導(dǎo)致：

1）鋁粉因其強大的吸附能力，本身易于造成堵料現(xiàn)象。

2）使用Cr12MoV模具鋼時，由于其含碳量高達(dá)1.5%，導(dǎo)致碳化物偏析現(xiàn)象嚴(yán)重，模具組織中存在大量微觀裂紋。這些裂紋成為鋁粉滲透的通道，進而引發(fā)粘料和黏著磨損，即堵料問題。

解決沖壓鋁材堵料問題的根本方法是選用無碳化物偏析的模具鋼。

考慮到當(dāng)前使用的Cr12MoV模具鋼成本較低，替代選擇應(yīng)聚焦于價格相對親民的DC53及其他類似材料。

1.8503模具鋼作為電渣鋼，不存在碳化物偏析現(xiàn)象，從根本上避免了粘料和堵料的發(fā)生。在沖壓或擠壓鋁材時，1.8503模具鋼表現(xiàn)出色，無粘料或堵料現(xiàn)象。與DC53相比，1.8503的硬度達(dá)到HRC60-61，抗崩裂性能提升一倍，展現(xiàn)出卓越的性價比優(yōu)勢。