針對不銹鐵材料的粘料問題，其主要失效形式為粘連磨損。從這一角度出發(fā)，推薦選用以下模具鋼材料：1.8503（或同類無偏析、抗黏著磨損性能優(yōu)異的冷作模具鋼）、高純凈度的DC53、粉末高速鋼以及硬質(zhì)合金鎢鋼。

粘料的根本原因在于模具鋼組織中存在嚴(yán)重的偏析現(xiàn)象，這會導(dǎo)致微觀細(xì)微裂紋的產(chǎn)生。在模具拉伸過程中，這些細(xì)微裂紋處容易成為粘料的起點，進(jìn)而引發(fā)黏著磨損，導(dǎo)致刮花和拉痕等不良現(xiàn)象。

1.8503（或其同類材料）是一款無偏析、抗黏著磨損性能好且耐磨損的冷作模具鋼，其硬度范圍在HRC60-61之間，抗崩裂性能優(yōu)于DC53。此外，其價格相對合理，因此是解決模具粘料問題的首選材料。

DC53雖然價格較為便宜，且抗黏著磨損性能略優(yōu)于Cr12MoV和SKD11，但相較于1.8503等材料，其粘料傾向可能稍高。

粉末高速鋼和硬質(zhì)合金鎢鋼則因無偏析現(xiàn)象而具有較低的粘料傾向，同時硬度高、耐磨性好。盡管價格相對較高，但它們在解決粘料問題方面表現(xiàn)出色，且能顯著提升模具的使用壽命。