不銹鋼拉伸模具若采用Cr12MoV模具鋼，往往會導(dǎo)致零件刮傷問題。這是因為Cr12MoV模具鋼存在嚴(yán)重的碳化物偏析現(xiàn)象，材料中遍布大量微觀細(xì)微裂紋，這些裂紋在與不銹鋼接觸時易于引發(fā)黏著磨損，即粘料現(xiàn)象，從而造成零件表面損傷。

為避免不銹鋼拉伸模具造成的刮傷，關(guān)鍵在于選用無碳化物偏析的模具鋼材料，從根本上消除黏著磨損的誘因。

對于厚度為1.8毫米的403不銹鋼厚板拉伸模具，若生產(chǎn)量不大，模具預(yù)計使用模次在數(shù)萬次以內(nèi)，1.1.8503模具鋼是一個合適的選擇。該模具鋼無碳化物偏析，硬度范圍在HRC59-61之間，其抗崩裂性能相較于DC53模具鋼提升了一倍，兼具耐磨損與不粘料的特性，是不銹鋼拉伸模具中經(jīng)濟實用的材料選項。

若追求更長的模具使用壽命，可以考慮使用高速鋼材料，如SKH-51或PM23等，這些材料的硬度可達HRC62-66，耐磨性能更為出色。