拉伸模具表面出現(xiàn)的劃痕，實(shí)際上是黏著磨損的結(jié)果。這種磨損的根源在于模具鋼中存在的碳化物偏析現(xiàn)象，導(dǎo)致材料組織內(nèi)部形成微觀細(xì)微裂紋。

在拉伸模具受力工作時(shí)，這些細(xì)微裂紋會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)展。當(dāng)裂紋發(fā)展到一定程度，模具就可能發(fā)生崩角或開裂。模具崩缺后，表面變得不平整，拉伸材料在模具表面滑動(dòng)時(shí)，就會(huì)被這些不平整的部分劃傷，從而產(chǎn)生劃痕。

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要從根本上解決拉伸模具的劃痕問題，關(guān)鍵在于消除模具的黏著磨損。這首先要求消除模具鋼的碳化物偏析現(xiàn)象，其次要提高模具的表面光潔度。

為了消除碳化物偏析，應(yīng)選擇碳化物分布均勻或偏析程度較低的模具鋼材料，例如某些特定型號(hào)的模具鋼（如具有低偏析特性的模具鋼）、粉末高速鋼（如PM系列）以及硬質(zhì)合金鎢鋼等。

提高模具表面光潔度的有效方法包括進(jìn)行模具拋光處理，理想情況下應(yīng)達(dá)到鏡面效果，或者對(duì)模具進(jìn)行涂層處理，以減少材料在模具表面的摩擦和劃傷。