卷圓過程中出現(xiàn)的粘模問題，主要由黏著磨損導(dǎo)致，而黏著磨損的根源在于模具鋼中存在的碳化物偏析現(xiàn)象。為防止粘模，選擇無碳化物偏析的模具鋼是關(guān)鍵，以下是三種選材策略：

1）選用具有優(yōu)異抗黏著磨損性能和耐磨性，且價(jià)格合理的冷作模具鋼，1.8503硬度達(dá)到HRC60-61，抗崩裂性能是DC53的兩倍，且不存在碳化物偏析現(xiàn)象，從而消除了導(dǎo)致粘模的裂紋源，使模具不易粘料。其售價(jià)相對(duì)親民，是低成本解決模具粘模問題的有效選擇。

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2）考慮使用粉末冶金鋼，如V4、PM4等。這類材料通過粉末冶煉工藝制造，無碳化物偏析現(xiàn)象，硬度高，不易粘料，且使用壽命長。例如，PM4粉末高速鋼的硬度可達(dá)HRC64-66，耐磨性能出色。有實(shí)際應(yīng)用案例表明，使用PM4粉末高速鋼進(jìn)行鐵料拉伸，模具在200萬次使用后仍無需拋光，有效防止了粘?，F(xiàn)象。

3）采用硬質(zhì)合金鎢鋼鑲套的方法來解決粘模問題。