客戶壓鑄模具包含一個厚度僅為0.25mm的抽芯，目前使用的H13模具鋼在應(yīng)用中易出現(xiàn)彎曲或斷裂現(xiàn)象，導(dǎo)致模具無法正常量產(chǎn)。針對這種薄壁且細(xì)長的芯子結(jié)構(gòu)，選擇合適的模具鋼材料至關(guān)重要。

考慮到材料特性，低硅高鉬型的模具鋼是一個理想選擇。低硅含量有助于提升材料的韌性和抗延展性能，而高鉬含量則能增強耐熱性能。此外，若該模具鋼能夠淬火至HRC56-58的硬度范圍，將兼具良好的強度和韌性。特別是某些模具鋼，其韌性可高達(dá)DC53的8-9倍，即便在受到彎曲應(yīng)力時也不易斷裂。

對于此類薄壁細(xì)長的芯子結(jié)構(gòu)，采用低硅高鉬型且具備上述特性的模具鋼，可以有效避免斷裂或彎曲問題。若壓鑄模具中的小抽芯面臨快速沖蝕、龜裂或易于彎曲磨損的挑戰(zhàn)，這類模具鋼同樣能夠提供有效的解決方案。