模具鋼淬火加硬后形成的碳化鉬（MoC）組織具有高熔點(diǎn)、高硬度、良好的熱穩(wěn)定性和機(jī)械穩(wěn)定性以及優(yōu)異的抗腐蝕性等特點(diǎn)。碳化鉬組織是熱作模具鋼紅硬性的關(guān)鍵因素，其含量的增加通常意味著模具鋼的紅硬性更好。這是因?yàn)殂f含量越高，形成的碳化鉬組織越多，從而提升了模具鋼在高溫下的性能表現(xiàn)。

H13是一種鉻系熱作模具鋼，相較于鎢系熱作模具鋼，具有較高的韌性，但其高溫強(qiáng)度和耐熱性相對(duì)較弱，工作溫度一般不超過(guò)650℃，屬于中等耐熱性模具鋼。其高溫強(qiáng)度不足的原因在于鉬含量較低，導(dǎo)致碳化鉬組織生成量較少，進(jìn)而影響了高溫紅硬性。

1.8433模具鋼的高溫強(qiáng)度顯著優(yōu)于H13，其抗高溫軟化性能是H13的2~3倍。這一性能優(yōu)勢(shì)的根源在于1.8433模具鋼的鉬含量較高（2.8%），遠(yuǎn)高于H13（1%）。較高的鉬含量使得1.8433能夠生成更多的碳化鉬組織，從而顯著提升了其紅硬性。

因此，1.8433模具鋼能夠有效解決H13在高溫下快速軟化和磨損的問(wèn)題，適用于對(duì)高溫性能要求更高的應(yīng)用場(chǎng)景。